Torre a spirale dell'albero di Natale

Torre a spirale dell'albero di Natale

La torre a spirale dell'albero di Natale è un'installazione strutturale in acciaio-per carichi pesanti progettata per esposizioni festive all'aperto su larga-scala, che utilizza una struttura elicoidale avvolta da fitti tappetini di fogliame e array di LED programmabili.
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Descrizione

La torre a spirale dell'albero di Natale è un'installazione strutturale in acciaio-per carichi pesanti progettata per esposizioni festive all'aperto su larga-scala, che utilizza una struttura elicoidale avvolta da fitti tappetini di fogliame e array di LED programmabili. Costruito per progetti comunali e piazze commerciali, questo sistema è dotato di un palo tubolare in acciaio sezionale, rinforzi per cavi di tensione e livelli ad incastro-senza attrezzi che resistono agli elevati carichi di vento invernale riducendo al tempo stesso i tempi di assemblaggio rispetto alle tradizionali configurazioni di tiranti-con cavi.

 

Ingegneria strutturale di base

 

Albero di supporto centrale:Tubi strutturali senza saldatura in acciaio al carbonio (Q235B/Q355B) con diametro esterno compreso tra 114 mm e 325 mm in base ai requisiti di altezza totale.

 

Distribuzione dell'ancora di base:Piastra base con canale in acciaio strutturale-per carichi pesanti fissata tramite-bulloni di ancoraggio preimpostati da M20 a M30 per gestire i momenti di ribaltamento nelle forti raffiche invernali.

 

Stabilizzatori elicoidali:Profili in acciaio-formati a freddo saldati a passo continuo, che forniscono un binario di montaggio rigido per tappetini di fogliame e illuminazione lineare.

 

Sistema di tensionamento:Funi metalliche e tenditori in acciaio inossidabile ad alta-resilienza che collegano i livelli superiori agli ancoraggi di fondazione per una sicurezza strutturale ridondante.

 

Specifiche tecniche

 

Parametro

Dettagli delle specifiche

Altezze standard

6m, 8m, 10m, 12m, 15m, 18m, 20m, 25m

Diametri di base

Da 2,5 a 8,5 metri

Valutazione del carico del vento

Scala Beaufort 10 (24.5 - 28.4 m/s)

Tensione operativa

Ingresso CA 110 V-240 V; Uscita CC 24 V

Consumo energetico

Da 800 W a 4500 W

Protezione dall'ingresso

Connettori IP67 / Moduli LED IP65

 

Applicazioni

Piazze Comunali

Piazze dei municipi, passeggiate pedonali e rotatorie di centri civici che richiedono installazioni di punti di riferimento ad alta-visibilità.

Immobili commerciali

Cortili esterni di centri commerciali regionali, viali commerciali e punti focali di sviluppo-ad uso misto.

Ospitalità e turismo

Ingressi di resort di lusso, grandi atri di hotel, atri centrali di parchi a tema e piazze di terminal crociere.

Campus aziendali

Zone di accoglienza esterne delle sedi Fortune 500 e centri comunitari di parchi industriali.

 

Specifiche dei materiali

 

Acciaio al carbonio primario:Acciaio di grado strutturale con un carico di snervamento minimo di 235 MPa.

 

Zincatura a caldo-per immersione:Immersione totale dello zinco dopo la fabbricazione conforme alla norma ISO 1461, ottenendo uno spessore del rivestimento superiore a 85 micron.

 

Verniciatura esterna a polvere:Finitura elettrostatica esterna in polvere di poliestere, stabilizzata ai raggi UV-e testata in nebbia salina-per 1.000 ore.

 

Aghi per fogliame:Punte di derivazione in PVC di grado vergine e polietilene-resistente ai raggi UV (PE) ignifugo-classificato UL94 V-0.

 

Integrazione di illuminazione e decorazione

 

Illuminazione a LED:LED SMD Epistar ad alta-luminosità incorporati in un tubo flessibile in silicone con un angolo del fascio di 120 gradi e una durata di vita di 50.000 ore.

 

Configurazioni di colore:Bianco caldo (3.000 K), bianco freddo (6.500 K), colori RGB programmabili-e effetti di inseguimento dinamico indirizzabili DMX512 pixel-.

 

Densità del fogliame:Struttura ad aghi misti a doppio-strato che combina aghi piatti in PVC e punte dei rami in PE 3D sagomate per volume realistico e diffusione della luce.

 

Distribuzione dell'energia:Scatole di distribuzione centrale impermeabili dotate di interruttori automatici-di livello industriale e dispositivi di protezione da sovratensione da 10 kA.

 

Sequenza di installazione sul-sito

 

Preparazione della fondazione:Richiede una soletta piana in cemento armato o blocchi prefabbricati-che corrispondano esattamente all'esatto diametro-del cerchio dei bulloni della base della torre.

 

Sollevamento ed erezione:Installato tramite gru o asta gin idraulica; i singoli livelli modulari vengono sollevati in sequenza e fissati tramite connessioni flangiate imbullonate dal basso verso l'alto.

 

Integrazione elettrica:I cablaggi impermeabili plug{0}}and{1}play collegano ciascun livello direttamente al pannello di controllo principale alla base, eliminando la giunzione manuale dei cavi in ​​loco-.

 

Messa in servizio del sistema:I test finali verificano la stabilità della tensione sui livelli superiori, la sincronizzazione del segnale DMX e l'allineamento strutturale tramite inclinometri digitali.

 

Imballaggio e logistica

Raggruppamento di alberi

Montanti strutturali in acciaio avvolti in tessuto geotessile protettivo per evitare che il rivestimento in polvere-si graffi durante il trasporto.

Imballaggio di livello

Segmenti di anelli a spirale e tappetini per fogliame imballati in casse di compensato-per esportazione-per carichi pesanti con rivestimento-barriera contro l'umidità.

Protezione elettrica

Stringhe di LED e scatole di controllo imballate in pluriball anti-statico all'interno di cartoni ondulati a doppia-parete rinforzati.

 

Ottimizzazione dei contenitori

Le dimensioni modulari progettate si adattano ai contenitori standard High Cube (40HQ) da 40 piedi, riducendo il volume del trasporto marittimo del 30%.

 

Opzioni di ingegneria personalizzata

 

Ridimensionamento altezza e ingombro:Progetti strutturali su misura da 5 metri a 30 metri con proporzioni personalizzate per adattarsi a dimensioni di ingombro limitate.

 

Marchio visivo:Corrispondenza personalizzata dei colori RAL con verniciatura a polvere-per i telai in acciaio e regolazione Kelvin specifica per l'allineamento dei colori aziendali.

 

Adeguamenti del carico ambientale:Calcoli tecnici modificati per zone ad alto rischio sismico, regioni con accumulo estremo di neve o zone costiere soggette a uragani.

 

Integrazione del controllo:Supporto per protocollo DMX512, gestione remota wireless, commutazione di alimentazione programmata IoT e sensori di luce ambientale.

 

Produzione e controllo qualità

 

Taglio e formatura:Le macchine per il taglio laser CNC e le apparecchiature per la piegatura dei tubi-controllate dal computer garantiscono una tolleranza dimensionale entro ±0,5 mm su tutti i giunti strutturali.

 

Standard di saldatura:Saldature strutturali eseguite da tecnici certificati aderenti agli standard AWS D1.1 / ISO 3834, con test ad ultrasuoni sui giunti portanti-critici.

 

Ispezione del rivestimento:Decapaggio, flussaggio e immersione in bagno di zinco fuso monitorati tramite spessimetri magnetici; adesione testata tramite metodi-di tratteggio incrociato.

 

Pre-assemblaggio in fabbrica:Il 100% delle torri personalizzate viene sottoposto a un montaggio di prova e a test di combustione elettrica-nel cantiere di assemblaggio prima dello smontaggio e dell'imballaggio finali.

 

Domande frequenti

 

D: Quali requisiti di fondazione sono necessari per l'installazione?

R: Una soletta di fondazione in cemento armato progettata per resistere a momenti di ribaltamento calcolati, completa di bulloni di ancoraggio incorporati dimensionati secondo i disegni tecnici forniti prima della spedizione.

D: Come vengono calcolati i carichi del vento per specifiche installazioni regionali?

R: Gli ingegneri strutturali utilizzano i dati meteorologici locali sulla velocità del vento, gli standard ASCE/EN e i fattori topografici per determinare i diametri dei tralicci richiesti, lo spessore delle pareti e le specifiche sulla tensione dei tiranti-.

D: Gli effetti di luce possono essere sincronizzati con controller esterni?

R: Sì, i sistemi di controllo integrati supportano i protocolli DMX512 e Art-Net, consentendo la connessione a server multimediali esterni, controller- attivati ​​dal suono o timer di pianificazione automatizzati.

D: Quale manutenzione è necessaria durante la stagione operativa?

R: Si consiglia l'ispezione periodica dei bulloni di ancoraggio della fondazione, della tenuta del cavo di tensione e delle guarnizioni della scatola di connessione elettrica ogni due- anni o dopo eventi meteorologici gravi.

D: Qual è il tempo di produzione standard per gli ordini all'ingrosso?

R: La produzione standard richiede da 25 a 35 giorni di calendario dall'approvazione del disegno e dalla ricezione del deposito, a seconda del volume stagionale e dei requisiti tecnici personalizzati.

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